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Jun 16, 2023

AddUp approuve l'alliage Aheadd CP1 de Constellium pour les applications de fabrication additive

17 août 2023 Partagez sur votre réseau : AddUp Inc, dont le siège est à Cébazat, en France, a approuvé l'alliage Aheadd CP1 de Constellium pour une utilisation dans son AddUp FormUp® 350. Cet alliage d'aluminium a été développé

17 août 2023

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AddUp Inc, dont le siège est à Cébazat, en France, a approuvé l'alliage Aheadd CP1 de Constellium pour une utilisation dans son AddUp FormUp® 350. Cet alliage d'aluminium a été développé spécifiquement pour les applications légères et hautes performances dans la fabrication additive utilisant la fusion sur lit de poudre par faisceau laser (PBF-LB ).

L'alliage Aheadd CP constitue une alternative aux nuances traditionnelles telles que AS7 et AS10 (alliages d'aluminium, de silicium et de magnésium, créés à l'origine pour l'industrie de la fonderie). Constellium, dont le siège est à Baltimore, dans le Maryland, aux États-Unis, propose un alliage aluminium-fer-zirconium censé offrir une meilleure soudabilité, permettant une puissance laser et une vitesse de balayage accrues, ce qui se traduit par une productivité améliorée.

« Pour obtenir les meilleures propriétés mécaniques avec les nuances AS7 et AS10, plusieurs traitements post-construction longs et coûteux doivent être effectués, tels que le pressage isostatique à chaud, la mise en solution et le vieillissement, etc. », explique Frédéric Sar, responsable des matériaux chez AddUp. « Avec Aheadd CP1, des propriétés matérielles très similaires peuvent être obtenues avec un simple traitement thermique à 400°C. »

Gagner du temps et de l'argent sur les opérations post-construction, qui représentent jusqu'à 40 à 50 % du coût des pièces PBF-LB, peut améliorer considérablement la rentabilité d'une application.

Les propriétés mécaniques des pièces fabriquées par AddUp avec Aheadd CP1 (granulométrie 20-63 μm) sont similaires à celles de l'AS7 en termes de dureté. Ils sont au moins égaux en résistance à la fatigue et plus élevés en ductilité. De plus, ces pièces peuvent être soumises à des traitements d'anodisation pour améliorer leur résistance à la corrosion.

La conductivité thermique plus élevée de l'Aheadd CP1 par rapport aux alliages d'aluminium traditionnels fait de l'alliage de Constellium un candidat plus approprié pour toutes les applications d'échangeurs de chaleur. Cet alliage reste stable jusqu'à 250°C sans dégrader sa microstructure. Ainsi, les pièces fabriquées à partir de ce matériau peuvent résister à des températures plus élevées que celles fabriquées en AS7, ouvrant la voie à des applications légères dans l’industrie aérospatiale.

Toutes ces caractéristiques font d’Aheadd CP1 une alternative potentielle aux alliages AS7 et AS10 pour la fabrication additive. Le matériel a été récemment approuvé dans le domaine du sport automobile. La combinaison de ce matériau avec les performances de la machine AddUp FormUp 350 augmente la productivité sans compromettre la qualité des pièces. Ce matériau pourrait rapidement susciter un intérêt important dans de nombreux autres secteurs industriels, notamment l’aéronautique et l’aérospatiale.

www.addupsolutions.com

www.constellium.com

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